Uitvoeringsnorm voor fabricage van stikstofmachines
1. Stikstofsysteem van de luchtafdeling van het ministerie van elektronica-industrie: JB6427/92-norm:
2. Elektrische besturingsbedrading, installatie: GB5226-96 implementatie Verf is uitgevoerd volgens JB2536-80
Drukverandering adsorptie. PSA, kortweg, is een nieuwe technologie voor het scheiden van gasadsorptie, het heeft de volgende voordelen: ⑴ de productzuiverheid is hoog. Kan over het algemeen werken bij kamertemperatuur en lage druk, bedregeneratie zonder verwarming, energiebesparing. ⑶ De apparatuur is eenvoudig, gemakkelijk te bedienen en te onderhouden. De continue cycluswerking kan volledig worden geautomatiseerd. Daarom, wanneer deze nieuwe technologie uitkomt, is deze betrokken bij de industrie van verschillende landen, die concurreert om ontwikkeling en onderzoek, snelle ontwikkeling en steeds volwassener wordt.
(Geschiedenis van psa-stikstofproductie)
In 1960 stelde Skarstrom PSA-octrooi voor. Hij gebruikte een moleculaire zeef van 5A-zeoliet als adsorbens en gebruikte een PSA-apparaat met twee bedden om zuurstofrijk van lucht te scheiden. Het proces werd verbeterd en in de jaren zestig in industriële productie gebracht. In de jaren tachtig boekte de industriële toepassing van psa-technologie een doorbraak, voornamelijk toegepast in zuurstof- en stikstofscheiding, luchtdroging en -zuivering, waterstofzuivering enzovoort. Onder hen is de technologische vooruitgang van zuurstof- en stikstofscheiding de combinatie van een nieuwe adsorberende koolstofmoleculaire zeef en drukwisselingsadsorptie om O2 en N2 in de lucht te scheiden, om stikstof te verkrijgen.
Met de verbetering van de prestaties en kwaliteit van moleculaire zeef, evenals de continue verbetering van het adsorptieproces met drukschommelingen, blijven de zuiverheid en terugwinningssnelheid van producten verbeteren, wat adsorptie met drukschommelingen maakt bij de realisatie van economische basis en industrialisatie.
Sinds de introductie van PSA-technologie van het Dalian Chemical Research Institute, zet Hangzhou Boxiang Gas Company zich in voor onderzoek, innovatie en ontwikkeling van PSA-technologie en de eerste die de technologische industrialisatie in China heeft doorgevoerd. Hangzhou Boxiang-bedrijf in vele jaren van apparatuur;
Tijdens het productie- en marketingproces zijn meer dan 1000 sets apparatuur industrieel in gebruik genomen in verschillende industrieën in China.
De stikstof van de stikstofbereidingsinrichting komt de cg-6 stikstofbuffertank binnen en wordt gefilterd door de bxf-16 stoffilter om een schone stikstof te verkrijgen met een zuiverheid van 98% en een opbrengst van 900Nm3/h. De uitgangsdruk is ≥ 0,5 mpa (instelbaar), het atmosferische dauwpunt is ≤-40 , het oliegehalte is ≤0,001 PPM en het stofgehalte is ≤0,01 m. Ten slotte komt de afgewerkte stikstof in de stikstofopslagtank (geconfigureerd volgens de eisen van de gebruiker) en wordt getransporteerd naar het gaspunt van de gebruiker.
Beschrijving van automatische regelkenmerken van PSA-stikstofmachine:
A. Stikstof makend apparaat keurt PLC S7-200 (programmeerbare logische controller) van SIEMENS, Duitsland goed. De unit heeft goede regelbare prestaties en kan verschillende bedrijfsparameters, status- en storingssignalen van de apparatuur weergeven.
B. Stikstofzuiverheid wordt online in realtime gedetecteerd. Wanneer de stikstofzuiverheid geproduceerd door het stikstofbereidingsapparaat lager is dan de ingestelde parameter (de stikstofzuiverheidsindex vereist door de klant), zal het systeem automatisch alarmeren en leegmaken. Nadat de apparatuur is gestart, opent de magneetklep automatisch de stikstofontluchtingsklep en sluit de stikstofuitlaatklep na ontvangst van het stuursignaal van de stikstofanalysator. De ongekwalificeerde stikstof zal automatisch ontluchten. Wanneer de stikstofzuiverheid het doel bereikt, wordt de uitlaatklep automatisch gesloten en wordt de stikstofuitlaatklep geopend om gekwalificeerde stikstof af te geven. In het hele gebruiksproces, geen handmatige bediening.
Type C, BXN-apparaat voor het maken van stikstof en zuiveringsapparaat is uitgerust met een automatisch ledigingssysteem, op de stikstofanalysator kan een goede stikstofzuiverheid worden ingesteld, waardoor een ondergrens mogelijk is, wanneer de stikstofzuiverheid lager is dan de ingestelde waarde is het geluids- en lichtalarm van het ondergrenssysteem, en automatisch open de uitlaatklep laat ongekwalificeerde stikstof spuien, wanneer terugkeer naar normale zuiverheid, ledigingsklep automatisch uitgeschakeld, stikstofgas door normale uitlaatpijpuitgang.
D, pneumatische klep met geleidestang van de klepschakelaar, intuïtief, is de garantie voor een betrouwbare werking van stikstofproductieapparatuur.
E, de automatische compressietechnologie van de kokosmatcilinder, om de langdurige en stabiele werking van de stikstofgasapparatuur te garanderen, het cilinderdrukapparaat in het systeem in te stellen en tegelijkertijd in het compressiesysteem twee punten op te zetten bij alarmapparaat, het eerste punt bij het bewaken van alarm instelbare hydroxyls-trip, het tweede hydroxyls-alarm is het verbruik van standby-koolstofmoleculaire zeef.
F, apparaat voor het maken van stikstof gebruikt Siemens PLC S7-200-besturingssysteem en geïntegreerd besturingssysteem met touchscreen, met apparatuurbewaking, beheer, correctie, output, foutalarm, starten en stoppen op afstand en andere functies, met weergavefunctie op meerdere schermen.
